淺談PDM與Pro/E的集成應用

摘要：

　　PDM與Pro/E的集成實際上是指設計與製造過程中的CAD軟件的集成。基於Pro/E，在PDM平台上對三維造型進行有效的管理，在一定程度上簡化了繁瑣的人機交互操作。

關鍵詞：

PDM Pro/E PDM與Pro/E的集成

網絡信息時代的到來，迅速改變著人們的學習、科研、商業和生活方式，計算機技術的發展突飛猛進，在實現信息化的過程中，***有限公司組建了計算機信息管理中心，從產品設計開始，全麵推廣計算機管理。

一、企業麵臨的問題

隨著企業計算機輔助設計應用的深入， 以及企業信息化軟件如開目CAPP軟件實施的進行
， 企業迫切需要一個完善的集成平台。以管理企業較多的產品信息資源、物料信息資源、工藝信息等，便於企業產品數據的深入集成。清軟英泰PDM（Product Data Management即產品數據管理）係統的實施解決了企業的上述問題：例如解決企業文檔的準確查詢、產品配置及彙總報表的準確輸出、企業產品信息的審批流程控製等。

TiPDM（清軟英泰PDM）在企業信息化的過程中
，發揮了舉足輕重的作用。 它能夠建立設計、工藝和生產等部門的信息共享橋梁或紐帶，實現數據的一致性和完整性維護。PDM係統可以把與產品有關的信息統一管理起來
，並將信息按不同的用途分門別類地進行有條不紊的管理。

二、信息的集成

隨著公司二維、 三維CAD軟件的應用和實施，電子化的產品相關數據的種類與數量將呈指數形式增長； 產品數據不但包括設計數據
，而且包括與產品相關的工藝、質量、生產等各種數據。將這些數據以一定的關係集成管理起來，並支持方便的信息共享，使人們能夠快速查詢和傳遞最新的、統一的產品數據，而這樣的工作完全依賴人工將是不可能的。

因此實現信息的集成，建立統一數據源是公司的一項重要工作。英泰PDM能夠支持實現異構產品信息集成化管理與共享

，保證產品相關數據的安全性與一致性
，用戶可以對產品信息進行高效的查詢、傳遞等。如何保證產品數據到生產數據的一致性，避免數據錯誤與數據冗餘，成為了企業的一個重要需求。

三、PDM與Pro/E的集成

隨著企業信息化的發展與完善，對於設計的二維圖紙已經遠遠不能滿足企業的要求，我企業已經開始使用Pro/E三維軟件進行設計，Pro/E本身有很好的擴展性，通過在Pro/E的前端拓展對圖紙的檢入
、檢出等管理操作，實現與PDM係統的集成應用
，建立統一的數據源
，保證數據的完整性和連貫性。

1. PDM與Pro/E的集成實現的功能

在PDM與Pro/E係統集成中，產品數據的存儲
、weihuhechuanshushifeichangzhongyaodeyihuan，yaoqiuchanpinshujuguanlixitongyiyizhonganquandedianziwenbenxingshicunchuchanpinjishejixinxibingbaozhengduixinxifangwendeanquanxing。yaojianlilingjiandesanweimoxing
，yijishixianxitongxinzengdegongneng
，jiubixushixianxinxijicheng，zhejiushejidaobutongxitongjian、 不同功能模塊間的數據交換。 通過PDM與Pro/E的集成，將用戶的Pro/E三維造型及有關零件的設計信息傳遞到PDM係統的統一數據庫中進行管理，實現用戶與係統的信息交換。

我公司實現的具體功能包括多方麵，集成係統中在權限控製下
，將自製件三維模型
、標準件（裝配體、具有族表的零件）等的零件信息、三維模型、二維圖紙實現了有效管理；管理的內容包括：信息提取（固有信息、參數信息
、），字典的對應
，*.prt和*.asm、*.drw等格式的文件管理

，裝配信息和裝配結構的管理。由於我公司建立了適合自身企業應用的標準件庫
，有了PDM與Pro/E的集成，標準件庫實現了真正的意義
，係統管理員把標準件庫信息輸入到PDM係統中
，設計人員在做產品開發三維造型時可以方便的調用PDM中的標準件模型，節省了產品設計時間，大大縮短了產品設計周期
，而且不會出現任何裝配中的錯誤。

2. Pro/E中使用的模塊

我公司Pro/E中使用的模塊包括：零件
、組件
、製造信息（模具、NC組件）
、繪圖
、分析（structure, motion）報告。其中，零件（*.prt）、組件（*.asm）為三維模型
，繪圖（*.drw）為二維零部件圖紙。最終產生的數據為：零件
、組件
、標準件等三維模型，二維零部件圖紙。

　　3. 集成方案的實施結果

　　（1）權限控製：

設計類權限控製
，控製提交人的新建、更新
、瀏覽批注信息功能，另包括零件結構更新（刪除三維環境中的零件的同時是否提示客戶刪除PDM當前工作桌麵上的內容和相應關係，以便達到設計提交信息與PDM客戶端信息的實時統一）。

對於係統管理員的權限控製，除了包括設計人員的權限外還包括：標準件的提交，標準件的分類維護。標準件都由係統管理員提交和維護，要是設計人員在三維造型過程中要用到標準件，隻要點擊“標準件查詢”
，選擇標準件類型即可。

　　（2）產品設計：

支持設計零件（或三維實體和工程圖）的及時保存；支持設計過程的延續，即當零件數據提交到個人工作桌麵上時候
，提供查詢當前用戶個人工作桌麵零件信息，並直接通過功能菜單（或按鈕）編輯該零件的能力
；提供PDM中標準件的虛擬裝配，並及時提交；提供PDM中已有零件的預裝配功能，並及時提交；提供在PDM係統中方便瀏覽二維工程圖的功能；提供在PDM係統中出圖（或發放）的功能
；

　　（3）對自製件三維模型的管理實現了如下的功能：

　　①零件固有信息和參數信息的準確提取，此部分零件信息不包括族表的內容
；

　　②零件字段信息與係統中零件信息的自動對應；

　　③零件信息的入庫；

　　④零件相關三維模型、二維圖紙的入庫；

　　⑤零件與三維模型、二維圖紙的關聯。

　　（4）標準件：

墊圈等標準件的集成，墊圈文件隻有一個
，信息參數為多個（此部分信息已經通過excel導入，需要對文檔進行更新、搭結構）。對軸承等標準件（pdm內部瀏覽不需要對滾珠等子件進行分解瀏覽、Pro/E前端集成時PDM需要對整個軸承，包括各個子件進行編碼，而客戶要求對軸承不進行分解而能入庫，目前集成部分做不到這一點）。

　　（5）PDM中回退的信息和文檔需要根據Pro/E模型進行隨時更新；

　　（6）實現了三維和二維文檔的相關下載；

　　4. PDM與Pro/E的集成於我公司的意義

我企業在產品設計中，由於工作需要
，用到多種CAD係統，例如中車信息公司的MDS2000進行二維工程設計

，而用Pro/E進行三維建模。因此


，產品的設計信息往往需要多種CAD係統來描述。集成技術的全麵推廣，解決了不同CAD係統之間的數據交換。

過去手工設計時，全部技術圖紙資料均由資料室統一管理。設計部門和企業計劃管理部門之間的信息是用紙介質的圖紙
、技術說明書和更改單等通過人工進行傳遞。自從采用CADjishuyihou，dabufenziliaocunfangzaijisuanjinei，yuanlaideziliaojieyuezhiduyibushiyinggongsidefazhan
，ruhejiejuexinxidechuandiheshujugongxiangyeshixuyaojiejuedewenti。TiPDM的實施解決了上述問題
，使我公司的管理水平上升到了新的台階
，更加適應科技的飛速發展。

四、結論

PDM係統作為一個集成平台

，是企業信息傳遞的橋梁 ， PDM與Pro/E係統的集成對於簡化人機交互操作具有十分重要的意義。TiPDM（中車信息公司PDM）在我公司的完全推廣和實施
，對我公司的文檔管理、 產品結構、 工作流程
、零件分類、項目管理等具有重大的實用價值，滿足了企業發展的需要。

參考文獻：

1、中車信息技術有限公司 《中車信息公司產品數據管理係統用戶手冊》2004.5

2、童秉樞, 李建明 《產品數據管理(PDM)技術》 清華大學出版社
，2000

3
、祁國寧 《計算機集成製造係統方法論》 上海科學技術出版社，2002