——CR330E型電傳動礦用自卸車研製紀實

日前,由公司研製的300噸級深度國產化CR330Exingdianchuandongkuangyongzixiecheyuanmanwanchengchangneilixingshiyan,fupingshuodonglutianmeikuangjinxinggongyexingshiyan。zhebiaozhizhegongsizaidadunweikuangcheguochanhuayanzhigongzuoshangqudelezhongdatupo。
把握機遇 培育產業
公司圍繞礦車產業鏈布局創新鏈,以創新發展驅動產業升級,強化礦車“造血功能”,著力培育差異化競爭優勢和平台競爭能力,實現“做一個、成一個、強一個”的目標,在高質量發展道路上行穩致遠。
CR330E型礦車項目啟動後,公司主要領導多次召開項目協調會,先後率隊深入鞍鋼集團、神華準能集團、中煤平朔等企業進行調研交流,與多家企業就深度合作達成共識,簽署戰略合作協議,為獲取市場訂單奠定了堅實基礎。
CR330E型礦車,額定載重300噸,堆裝容量210立方米,最高車速可達58千米/小時,具有燃油消耗低、可靠性高、高原適應性強等特點,國產化率達94%,可廣泛滿足大型露天礦山開采、重點水利水電工程等各類複雜工況地麵條件的運輸需求。
重任在肩 自立自強
研究院礦車研究所在分管領導帶領下,提出“激發研發潛能、規範設計輸出”12字方針,將成熟的軌道交通技術平移到礦車產品設計,搭建起國產化礦用自卸車整車設計平台;牽頭集團內其他單位迅速完成CR330E型礦車關鍵部件設計,完成礦車供應商體係搭建,為工藝、製造、物資等部門工作開好頭。
“自主化、國產化”是CR330E型礦車研發的“靈魂”,DHTE設計的司機室顯示屏控製程序使用C++語言編寫,MCU控製器采用彙編語言編寫,更改、閱讀不方便,研發團隊電氣工程師迎難而上,積極比選硬件供應商,提出圖形化顯示方案和控製邏輯,迅速完成了國產化裝車。
國內其它礦車司機室大都依靠外購,價格昂貴、周期長,研發團隊兩名年輕設計師主動“揭榜”,從美學、人體工程學等角度深入分析、周密論證,再到設計選型、方案落地,僅僅花費了1個半月時間,就獨立設計出了符合人機工程學要求的全新駕駛室。
梯隊建設方麵,努力建成一支專業齊全、層級合理,能夠快速響應國內外高低端市場需求的設計團隊。在“十四五”末,完成礦車型譜結構,形成有競爭力的礦車譜係。
眾誌成城 攻堅克難
“心往一處想,勁往一處使,任何困難和挑戰都難不倒我們。”所有人的心中隻有一個信念。礦車試製攻堅階段,公司各相關單位抽調骨幹力量,成立了專項攻關團隊,各職能部室成員輪流換班,24xiaoshifuwuzaishengchanxianchang,bufendanweichengliledangyuanxianfengdui,fayangguanjianshikechongfengzaiqiandejingshen。mianduishengchanguochengzhongchuxiandegeleiyichangwentihekunnan,dajiahaobuqinei,zhudongtupo。
CR330Exingkuangcheduanzhujianshengchanzhouqichang,weilequebaozhengchangxiaxian,gongyishijiangduanzhujianfenweizizhihewaigouliangdalei,bingduocifugongyingshangshengchanxianchang,tigongjishuzhichi,xietongtuijinzhujianshengchanjindu,weishizhirenwuzhengqulebaoguishijian。jingguojishufenxi,xuanqu14種鑄件由鑄造分廠生產,19種鍛件由鍛造公司生產,攻克了A487-4B型材料冶煉成分難控製、熱處理後性能不穩定等工藝難題,曆時3個月,圓滿完成了鍛鑄件自製任務。
工藝開發團隊提前結合三維模型,合理設計礦車上線纜的走線路徑,機車電器車間操作人員爬上鑽下,安裝設備、精心捋線、牢固綁紮、正確接線,既保證了產品性能,又提升了外觀質量。最終,猶如人體血管的1400多根線纜,層次分明、整齊美觀地分布在了礦車各個部位,為各部件提供“血液”。
惟其艱難,方顯勇毅;惟其磨礪,始得玉成。連續兩個多月,大家守正篤行日夜奮戰,有點吃不消了,但沒有一個退縮,相互打氣,合力攻堅,最終啃下了“這塊硬骨頭”。
CR330E型礦車將在平朔東露天煤礦完成工業性試驗,我們的試驗團隊再次與風塵和辛苦相伴,一路護航,為公司的高質量發展再立新功!